连铸喷嘴如何在现场进行简易的检测？
时间：2023-03-04
连铸喷嘴的性能参数包括喷射角；流量；喷水分布；打击力；喷雾颗粒和速度分布；磨损寿命等，在现代化的喷嘴检测试验室可以对这些性能参数进行全面和精密的测试，从而确保喷嘴的性能参数精确控制在设计允许的偏差范围内且喷嘴的使用性能也能满足特定条件的要求：比如耐磨损；耐高温；耐腐蚀等。但在现场进行全面的检测显然是不必要也是不可能的。一般说来，现场检测的目的一是防止不合格喷嘴装到设备上；二是确定喷嘴是否需要更换。这里介绍喷嘴喷射角；流量和喷水分布三个参数的现场检测方法简便易行，通常可以满足现场需要。
l 喷射角：按照YB 4087-92 冶金喷嘴标准规定：水喷嘴的喷射角是指0.3 MPa压力下的喷射角；空气雾化喷嘴的喷射角通常采用0.2 MPa水压力和0.2MPa气压力做为标准压力。连铸喷嘴的喷射角允许偏差为0--+8°。用量角器可以准确测定角度，但做为现场检测，因喷嘴数量多，通常也无需准确值，因此可以用标定偏差范围的样板来测定，只区分合格和不合格即可。
l 流量：连铸喷嘴的流量允许偏差为 +/-5% (升/分)。现场流量检测可以采用。收集法：用量杯+秒表测量，即简单易行，也可以保证测量精度。
l 喷水分布：喷嘴喷射角和流量均在控制范围内，但喷水分布不均匀仍然会对连铸坯冷却产生不利影响。喷嘴的喷雾形状不同，其喷水分布也不相同。喷嘴设计选用单位或最终用户通常会提出喷雾形状要求。比如小方坯和大方坯连铸常用的锥形实心喷嘴，其喷水量在中心区域最多，呈圆锥形分布。对其喷水分布测量，可以测量在一定喷射高度下整个喷水面的喷水分布；也可以测量不同轴线上的喷水分布。测量工具可以用集水槽；也可以用多排试管。连铸喷嘴的入库和更换标准如上所述即喷射角偏差为~0--+8°；流量偏差为+/-5%(升/分)；喷水分布符合设计形状。
喷嘴的更换周期，据国外和国内部分钢厂介绍，在铸机连续作业的情况下为3--4个月。国内有的钢厂小方坯连铸喷嘴每周离线检查清洗一次，定期进行更换，结果实现了高效优质低耗。
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