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喷嘴维修常用哪些检查方法？

做为示例，这里介绍的喷嘴检查方法仅使用几个选定的应用，但在确定了每个特定应用中质量控制要求顺序的基础上，可以用做确定其它应用检查方法的指南。
　　流量
　　·流量计读数

·收集带刻度容器或量杯中液体量
　　压力
　　·压力表读数
　　·检查喷雾状况
　　喷雾形状
　　·用量角器测量角度
　　·在喷雾截面上测定喷射宽度
　　· 肉眼观查喷雾形状的均匀性
　　·在重要应用中用专门的设备检查喷雾形状
　　产品质量
　　检查不均匀的涂层覆盖面
　　在冷却应用中检查不均匀冷却的信号（比如在薄钢板表面）
　　在喷雾干燥中，检查颗粒大小和含湿量
　应用效果
　　在烟气冷却中，检查出口烟气温度；在粉尘控制中，检查环境中的粉尘含量；对喷雾加湿，检查室内的相对湿度。

喷嘴应该更换，但该多长时间更换?

要回答这个问题，需要考虑两个主要因素：
 浪费的水；化学剂和电的费用

 　最终产品质量；返工；性能保证和售后服务费用。在粉尘控制；喷雾加湿；烟气喷淋和冷却；喷雾干燥等喷雾不直接接触所生产产品的应用中，对应用效果的负作用是导致产生不希望发生的问题和费用，如环保罚款。
　　基于每个特定应用条件下的经验，操作人员可以确定继续使用有一定问题的喷嘴是否增加了更多的费用：如果是，就该更换喷嘴。在生产运行一定时期后，就可以在定期检查的基础上确定喷嘴的更换标准。例如流量比设计值增加15％就应该是更换喷嘴的信号