纺织工艺与相对湿度的关系
时间：2023-03-01
不同的车间由于机械加工纤维的情况不同，生产状况如纱支、品种和工艺的差别又很大，所以对相对湿度的湿度要求也各不相同。相对湿度过低，会影响工序的生产，其关系扼要的表示如下表：
| 工序 | 相对湿度过低造成的影响 |
| 清花 | 纤维脆弱、易被打断、增加短绒，棉卷蓬松，飞花增多 |
| 梳棉 | 静电作用增强、易使棉网破裂，落棉飞花增多，皮圈、皮辊剥困难 |
| 精梳 | 棉条发毛，落棉飞花增多，条干恶化 |
| 并条 | 棉条发毛，飞花增多，静电作用增强、棉网破边多、易绕皮辊 |
| 粗纱 | 飞花多，粗纱松散、断头多，纤维抱合力差影响条干均匀和强力，成形不良 |
| 细纱 | 飞花多，静电作用增强，条干恶化，毛羽增多，松纱增多，纤维抱合力差 |
| 捻线 | 强力降低，断头增加，卷绕太松，纱线发毛，成形不良，飞花增多 |
| 筒摇 | 强力下降，多毛羽纱，筒子松散，成形不良 |
| 准备 | 纱线强力下降，纱线毛羽增多，筒经断头增加，张力松弛不均，飞花增加 |
| 织造 | 纬缩增加，布幅偏阔，使长度不够，断头增加，布面毛糙不平，易造成疵点 |
纺织厂各车间的相对湿度控制范围：
| 车间 | 冬季相对湿度／％ | 夏季相对湿度／％ |
| 清棉 | 50～60 | 55～60 |
| 梳棉 | 50～60 | 55～60 |
| 精梳 | 60～65 | 60～65 |
| 并粗 | 60～65 | 60～65 |
| 细纱 | 50～55 | 55～60 |
| 并捻 | 65～75 | 65～75 |
| 络筒 | 60～70 | 65～75 |
| 浆纱 | 75以下 | 75以下 |
| 穿筘 | 60～70 | 65～70 |
| 织造 | 68～78 | 68～80 |
| 整理 | 55～65 | 60～65 |
涤纶混纺是各车间相对湿度控制范围：
| 车间 | 冬季相对湿度／％ | 夏季相对湿度／％ |
| 清棉 | 60～65 | 60～65 |
| 梳棉 | 55～60 | 55～60 |
| 并、粗、精梳 | 55～60 | 55～60 |
| 细纱 | 50～55 | 50～55 |
| 络筒、捻线 | 55～60 | 55～60 |
| 整经 | 55～60 | 55～60 |
| 浆纱 | 55～60 | 55～60 |
| 穿筘 | 55～60 | 55～60 |
| 织造 | 68～72 | 68～72 |
| 整理 | 55～60 | 55～60 |
维纶混纺时各车间相对湿度控制范围：
| 车间 | 冬季相对湿度/% | 夏季相对湿度/% |
| 清棉 | 55～60 | 55～60 |
| 梳棉 | 55～60 | 55～60 |
| 并粗 | 60～65 | 60～65 |
| 细纱 | 55～60 | 55～60 |
| 准备 | 60～65 | 60～65 |
| 织造 | 65～70 | 65～70 |
粘胶纤维混纺时各车间相对湿度控制范围：
|
车间 |
冬季相对湿度/% | 夏季相对湿度/% |
| 清棉 | 58～72 | 58～72 |
| 梳棉 | 55～65 | 55～65 |
| 并粗 | 60～70 | 60～70 |
| 细纱 | 50～60 | 50～60 |
| 捻线 | 52～60 | 52～60 |
| 准备 | 66～71 | 66～71 |
| 织造 | 64～71 | 64～71 |
2、毛纺织工艺与相对湿度的关系
要确定毛纺织厂生产工艺对相对湿度的要求，就需要了解羊毛的性能与相对湿度的关系。羊毛在含水率增加后变得比较柔软，容易伸长，但强力反而降低，这是动物性纤维与植物性纤维的主要区别。为消除或减少 静电效应对生产工艺的不良影响，除了应使羊毛保持合适的回潮率外，还应当创造相对湿度适中的空气环境，使静电电荷通过机器传入地下。
精梳毛纺制车间相对湿度控制范围：
| 序号 | 车间名称 | 夏季相对湿度/% | 冬季相对湿度/% |
| 1 | 原毛预热室 | ______ | ______ |
| 2 | 拣毛间 | ______ | ______ |
| 3 | 洗毛间 | ______ | ______ |
| 4 | 和毛间 | 60～65 | 60～65 |
| 5 | 梳毛间 | 65～70 | 65～70 |
| 6 | 精梳间 | 65～75 | 65～75 |
| 7 | 针梳间 | 5～75 | 65～75 |
| 8 | 复洗间 | 65～70 | 65～70 |
| 9 | 条染间 | 无雾、不滴水 | 无雾、不滴水 |
| 10 | 前纺间 | 70～75 | 70～75 |
| 11 | 粗纱间 | 75～85 | 75～85 |
| 12 | 毛团间 | 75～85 | 75～85 |
| 13 | 细纱间 | 60～70 | 60～70 |
| 14 | 准备间 | 50～60 | 50～60 |
| 15 | 织造间 | 65～70 | 65～70 |
| 16 | 修补间 | 50～60 | 50～60 |
| 17 | 湿整间 | 无雾、不滴水 | 无雾、不滴水 |
| 18 | 干整间 | 60～65 | 60～65 |
| 19 | 成捡间 | 60 | 60 |
绒线厂各车间相对湿度控制范围：
| 序号 | 车间名称 | 夏季相对湿度/% | 冬季相对湿度/% |
| 1 | 拣毛间 | ______ | ______ |
| 2 | 洗毛间 | _____ | _____ |
| 3 | 和毛间 | 60～65 | 60～65 |
| 4 | 梳毛间 | 65～70 | 65～70 |
| 5 | 精梳间 | 65～75 | 65～75 |
| 6 | 针梳间 | 65～75 | 65～75 |
| 7 | 复洗间 | 65～70 | 65～70 |
| 8 | 前纺间 | 70～75 | 70～75 |
| 9 | 后纺间 | 60～70 | 60～70 |
| 10 | 染线间 | 无雾、不滴水 | 无雾、不滴水 |
| 11 | 验线间 | 60 | 60 |
| 12 | 回潮间 | 75～85 | 75～85 |
粗梳毛纺织厂各车间相对湿度控制范围：
| 序号 | 车间名称 | 夏季相对湿度/% | 冬季相对湿度/% |
| 1 | 拣毛间 | 自然 | 自然 |
| 2 | 预处理间 | 60～70 | 60～70 |
| 3 | 洗碳间 | 自然 | 自然 |
| 4 | 和毛间 | 65～75 | 65～75 |
| 5 | 梳毛分梳间 | 65～75 | 65～75 |
| 6 | 细纱间 | 60～70 | 60～70 |
| 7 | 准备间 | 60～70 | 60～70 |
| 8 | 织造间 | 65～70 | 65～70 |
| 9 | 修补间 | 60～65 | 60～65 |
| 10 | 湿整间 | 无雾、不滴水 | 无雾、不滴水 |
| 11 | 干整间 | 60～65 | 60～65 |
| 12 | 成品间 | 60 | 60 |
3、针织工艺与相对湿度的关系
针织厂使用的原料，使各种天然纤维或化学纤维的纱线（或丝）。因空气的相对湿度对纱线或丝的回潮率、可编织性、强力和静电有一定的影响，所以车间相对湿度与针织生产关系很密切，特别是经编机车间对相对湿度的要求尤为严格。如相对的湿度控制不当，则针距容易发生变动，造成针坏和断头、纱疵、织疵增加。
现将各段生产工艺与相对湿度的关系列表如下：
| 工 段 | 相对湿度偏低 | |
| 经编编织 | 1、静电作用强，纱线互相排斥（整经）2、经轴盘头表面不平整（整经）3、分梳针易磨损（整经）4、出线条（漏针） | |
| 纬编编织 | 1、坏针多2、破洞多3、捻缩大4、脱套多5、飞花多，消耗大 | |
| 羊毛衫编织 | 、影响纯毛产品的回潮率，单位质量偏高2、腈纶产品的静电作用增强，影响操作，容易吸附飞尘、飞绒3、影响质量，生产效率降低 | |
| 织 袜 | 纱线袜 | 1、破洞增加2、逃线多 |
| 棉纶袜 | 1、棉纶丝易打辫子2、静电作用强 | |
| 弹力袜 | 1、静电作用强2、弹力不足 | |
| 成 衣 | 1、坯布发硬，易出针动2、缝线发硬，易断头3、静电作用强4、裁回缩率难控制 | |
| 棉纶弹力袜 | 1、静电作用强2、回缩不够3、捻度不稳4、筒子松弛 | |
由于针织厂的品种繁多，生产工序复杂，各生产过程的散发物如短纤维、热量、水蒸气和有害气体等差异又较大，故各车间相对湿度要求也不同。
| 车间 | 冬季相对湿度/% | 夏季相对湿度/% | |
| 经编 | 棉织物 | 70～75 | 70～75 |
| 化纤织物（整经） | 65～70 | 65～70 | |
| 化纤织物（编织） | 60～65 | 60～65 | |
| 纬编 | 络筒 | 55～60（北方）70～75（南方） | ～75 |
| 织造（棉织物） | 60～65（北方）70～75（南方） | 65～75 | |
| 织造（化纤织物） | 60～65 | 60～65 | |
| 成衣 | — | 65左右 | |
| 羊毛衫：编织 | 65～70 | 65～70 | |
| 织袜：化纤袜 | 60～65 | 60～65 | |
| 弹力丝：加捻 | 70～75 | 70～75 | |
| 车间 | 冬季相对湿度/% | 夏季相对湿度/% |
| 清棉 | 50～60 | 55～60 |
| 梳棉 | 50～60 | 55～60 |
| 精梳 | 60～65 | 60～65 |
| 并粗 | 60～65 | 60～65 |
| 细纱 | 50～55 | 55～60 |
| 并捻 | 65～75 | 65～75 |
| 络筒 | 60～70 | 65～75 |
| 浆纱 | 75以下 | 75以下 |
| 穿筘 | 60～70 | 65～70 |
| 织造 | 68～78 | 68～80 |
| 整理 | 55～65 | 60～65 |
涤纶混纺是各车间相对湿度控制范围：
| 车间 | 冬季相对湿度/% | 夏季相对湿度/% |
| 清棉 | 60～65 | 60～65 |
| 梳棉 | 55～60 | 55～60 |
| 并、粗、精梳 | 55～60 | 55～60 |
| 细纱 | 50～55 | 50～55 |
| 络筒、捻线 | 55～60 | 55～60 |
| 整经 | 55～60 | 55～60 |
| 浆纱 | 55～60 | 55～60 |
| 穿筘 | 55～60 | 55～60 |
| 织造 | 68～72 | 68～72 |
| 整理 | 55～60 | 55～60 |
维纶混纺时各车间相对湿度控制范围：
| 车间 | 冬季相对湿度/% | 夏季相对湿度/% |
| 清棉 | 55～60 | 55～60 |
| 梳棉 | 55～60 | 55～60 |
| 并粗 | 60～65 | 60～65 |
| 细纱 | 55～60 | 55～60 |
| 准备 | 60～65 | 60～65 |
| 织造 | 65～70 | 65～70 |
粘胶纤维混纺时各车间相对湿度控制范围：
|
车间 |
冬季相对湿度/% | 夏季相对湿度/% |
| 清棉 | 58～72 | 58～72 |
| 梳棉 | 55～65 | 55～65 |
| 并粗 | 60～70 | 60～70 |
| 细纱 | 50～60 | 50～60 |
| 捻线 | 52～60 | 52～60 |
| 准备 | 66～71 | 66～71 |
| 织造 | 64～71 | 64～71 |
2、毛纺织工艺与相对湿度的关系
要确定毛纺织厂生产工艺对相对湿度的要求，就需要了解羊毛的性能与相对湿度的关系。羊毛在含水率增加后变得比较柔软，容易伸长，但强力反而降低，这是动物性纤维与植物性纤维的主要区别。为消除或减少 相对湿度对丝织工艺的影响
| 工序 | 相对湿度过低 |
| 保燥间 | 在下工序相对湿度较高的环境下，会产生短时间大量吸湿现象，而影响下一工序的正常产生 |
| 络丝 | 易发毛，增加断头 |
| 并丝捻丝 | 影响筒子成形，如在较潮湿的情况下卷绕，易产生嵌边筒子，丝发脆，断头率增加，丝不平挺易发麻 |
| 卷纬 | 人造丝活桑蚕丝纡子容易产生蓬松和坍纡现象 |
| 整经 | 原料易发毛、断头，桑蚕丝易产生静电和宽急经 |
| 织造 | 织物断头增加，织机张力无法增大，影响产品质量；绒类织物易发生毛背、长短绒；人造丝与桑蚕丝发生大批擦白、擦毛和断头增高；成品门幅边阔 |
| 成品检验 | 影响坯绸缩率 |
丝织厂各车间相对湿度控制范围：
| 车间 | 夏季相对湿度/% | 冬季相对湿度/% | |
| 原料挑剔 | 60～65 | 60～65 | |
| 络丝 | 60～65 | 60～65 | |
| 并丝 | 65～70 | 65～70 | |
| 捻丝 | 68～72 | 68～72 | |
| 卷纬 | 60～65 | 65～70 | |
| 整经 | 65～70 | 65～70 | |
| 浆丝 | 65～75 | 65～75 | |
| 粘胶丝保障 | 50左右 | 50左右 | |
| 织造 | 真丝、交织 | 75～80 | 75～80 |
| 粘胶丝 | 65～75 | 65～75 | |
| 成品检验 | 65左右 | 65左右 | |
过低的湿度会损伤皮肤，引发呼吸性疾病，使人感到干燥焦渴。过高的湿度同样也影响人体与环境的水分平衡，使人感到憋闷难受。湿度对工、农业生产和各种物质的保管也有利弊之分。所以选择最佳湿度使之符合科学意义是十分重要的。
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